靜電植絨起源于20世紀30年代德國，國內(nèi)靜電植絨業(yè)起步于70年代。

靜電植絨是一種利用電離物理現(xiàn)象進行器物表面植絨的加工工藝，由于其工藝新，生產(chǎn)效率高，發(fā)達國家進口壁壘低，所以近年來我國的靜電植絨發(fā)展較快，我國的植絨面料都以中低檔產(chǎn)品為主。

其生產(chǎn)原理：根據(jù)絨毛飛揚方向的不同，植絨加工可分為下降法、上升法、橫向飛躍法和向下飛躍法。

國內(nèi)植絨加工設備中80%以上采用下降法，故以下降法為例說明其工作原理。

上極板是一塊板型金屬網(wǎng)框，下極板是一塊金屬平板托架，上面鋪有網(wǎng)印有膠粘劑的待植絨基布，上、下兩塊極板分別用導線連接在高壓靜電發(fā)生器上的正、負輸出端。料斗中的絨毛，由于毛軸旋轉(zhuǎn)，落到金屬網(wǎng)負極上。因絨毛在降落過程中負極接觸而帶電，導致部分地按電場方向排列。同時絨毛在電場中發(fā)生極化，與負極極性系統(tǒng)的電荷集中在遠離負極的一端，而正電荷卻集中在靠近負極的一端。當絨毛與負極接觸時，由于電極的電導率比絨毛高，會在纖維中產(chǎn)生導電電流，絨毛會產(chǎn)生負靜電荷，使絨毛在電場中具有很大的伸直度和飛翔性，比較高的速度垂直下落到網(wǎng)印有膠粘劑的基布上，形成平整的植絨面。在靜電植絨加工中，絨毛除了因接觸而帶電外又因進入電場受到極化作用而帶電，保證了絨毛向正負極方向運動，促使絨毛在均勻電場中不停地運轉(zhuǎn)，使得絨毛直立與基布表面而不會平躺在上面，

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